0    前言

        众所周知,变量柱塞泵具有突出的节能特性,能为执行元件提供最小的压力和流量,容积效率高。因此变量柱塞泵在塑料注塑机中得到广泛应用,但是它有个公认的问题,在塑料注塑机中,噪声一直是制造厂家和用户所困扰,因此如何降低噪声,是有关环保问题。以下是我公司在2007年度重点开发1100kN变量注塑机时,在生产中特别注意的5项措施。

1    降低噪声需注意的5项措施

1.1    在设计中要注意的

        首先从改进电动机与泵的安装设计着手。在其安装的电动机底部增设防震橡胶垫4、6,提高电动机启动时的避震性,其次从机架的刚性要多加考虑。油箱内部要安装隔离板,要容易拆卸。吸油管要设在油液的最合理高度,在吸油管道上一般不允许安装滤油器(要保持油箱内整体清洁);并必须保证油管接头处的密封性,以防空气等其它物吸入。回油处可安装一个20μm的回油过滤器,以保持油液的清洁。各连接用管接头、法兰都要严格按规定要求设计,通常吸油管道通径按0.5~1m/s流速来计算。

        在泵的出油口和集成块连接处安装适当长的减震胶管,用于降低泵的脉动,一般减震胶管长度要在试验中得出一个最佳值,否则减震效果不理想。在有利于散热的前提下,装好电动机处的围板。

1.2    在生产加工中要注意的

        生产部门必须要严格按照图纸加工,如管道的倒角、表面粗糙度、油箱中的回油管末端是否有加工成45°斜角,斜口不能朝向吸油管。

1.3    在清理油箱、阀板、管道中要注意的

        要彻底清除油箱中的焊渣,毛刺,有条件还要进行酸洗,冲刷,最后用面团或吸尘器吸走一些小的脏物,在油箱底部放几块强力磁铁。开口处用带有密封胶的盖板封住。阀板孔的交接处不得留有任何铁屑,清理阀板后要酸洗,磷化。细长管道比较难清洗,最好用镀锌管,必要时在压力油管腔安装旁路精密滤油器。

1.4    在装配中要注意的

        安装泵时,“加油口”一定要朝上方。电动机底座要有足够的刚性,能使防震橡胶垫充分吸收振动。电动机与油泵采用柔性联轴器连接,避免因弯曲或不同轴引起的任何应力。吸油管要短而平直,夹紧用的2个喉箍要90°错开安装,以免漏气。其他配管的连接,采用塑料管夹加固,防止振动。泄油管要单独与油箱连接,管端必须要插入液面下,胶管长度不得过长,否则会造成回油背压过高。

1.5    在调试时要注意的

        液压油采用正规厂家生产的32号或46号液压油,油箱里的油液不能低于液位计所要求的刻度处。在首次启动油泵前,必须在泵上方的加油口处注满清洁液压油,然后在空载情况下对电机采用点动方式启动,注意泵的转向是否同泵要求的转向一致。在空载情况下,连续运行约3min,使的油泵各油路畅通无阻,辨别油流声响是否正常,观察压力是否稳定。为了得到稳定的压力和流量,在比例阀处用扳手拧开排气螺钉,直至流出的油液不冒气泡,最后调整好压力与流量。在环境噪声较低,液压系统正常工作的情况下,用分贝仪距机器1~2m处测定噪声值。

2    结束语

        虽然上述谈的都是细节问题,但做好这些细节有些厂家往往难做到。在一个月内制造了30台1100kN变量注塑机,结果测得噪声峰值为68~70dB之间,此值小于注塑机行业72~82dB的规定范围。只要注塑机制造厂家严格按照变量泵的要求去做,变量注塑机是能为众多客户所接受。