立式注塑机节能方案

发布日期：2016/7/7 9:50:57

1.节能方案

    现有的立式注塑机成型系统配置有用于除湿干燥塑料的干燥机,采用电加热的方式提供热源,从保温立式注塑机干燥桶的出风口排出的空气携带一定的热量,若这部分热量直接排入车间,一方面会增加立式注塑机车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康,另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。

具有一定水、粉尘的热风从4排出,经过管道进入热风循环除湿滤尘装置3中,由3对其进行处理,此后的热气一部分经过热源调整风机6,为1中的热气提供动力,使得产生流动循环,经6处理后进入2,2通过熔胶筒散发的热量对进入的热气进一步的热处理;另一部分热气及2加热后的气体均经过5中,其可以通过6的风量调节4内的温度,保证4与实际所设定的温度相对应。当4内的温度比设定的低时,5发出信号至6,提高转速增大输出风量,在6驱动作用下,进入4,经2高温空气增加,4内的温度升高,当4内的温度比所设温度高时,5发出信号至6,降低6的转速,减少输出风量,这样进入4高温气体减少,4内的温度降低。

2.经济效益分析

    技术指标特点

    (1)系统省电15%～35%,干燥机省电90%以上;

    (2)耐高温270℃～280℃,耐低温－70℃;

    (3)生产车间温度降幅可达3°～8°,工作环境大大改善;

    (4)CO2排放比常规减少45%～50%且没有SO2、飞灰、灰渣、NOx排放低;

    (5)抗拉强度≥0.02MPa;

    (6)耐腐蚀、老化,防水,防油,防油污,环保,无污染;

    (7)易于安装、维修、韧性好,易弯曲包扎;

    (8)适用于不同温度、形状的立式注塑机。


    余热利用存在的问题与建议

    存在的问题如下所述。

    (1)我国立式注塑机塑料加工企业遍布全国各地,但设备技术水平参差不齐,很多企业的设备都需要进一步技术改造;

    (2)行业内禁塑声不绝于耳,但在农村市场仍然大量使用塑胶产品,压缩成本已经成为企业发展的重中之重;

    (3)由于传播信息的渠道及企业缺乏资金,大大制约了此项技术的大量推广,很多立式注塑机企业缺少立式注塑机节能技术和立式注塑机清洁发展机制等先进机制,国内外先进立式注塑机技术服务商也没有办法了解企业的情况;

    (4)高温余热利用技术经多年发展现在已经比较成熟,成功的案例也显示出其经济效益,但潜力巨大的中低温余热利用尚需进一步发展。

    相应的建议如下所述。

    (1)生产企业对立式注塑机管理和使用做到“正确使用、科学管理、精心维护、定期保养、合理润滑、计划检修,提高设备完好率,使设备处于良好状态;

    (2)污染的能源消耗也是重中之重,热利用作为节能改造的主力军之一,应该出台更多的积极政策,给予相应的资金扶持,引导企业在余热回收行业发挥积极作用;

    (3)开展立式注塑机余热资源调研、收集相关先进立式注塑机技术、管理及案例等加强信息传播,加强中低温余热利用技术的研究,促进余热技术的应用。

    (4)建议有立式注塑机余热利用潜力的企业,尽量做到系统综合考虑,整体改进,并且注重自动控制系统的精细化使用。

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